۷. حفاظت الکتروشیمیایی شیرآلات

حفاظت الکتروشیمیایی دو نوع اصلی دارد که شامل حفاظت آندی و حفاظت کاتدی می‌شود.

انواع حفاظت الکتروشیمیایی

• حفاظت آندی
• حفاظت کاتدی

اگر از روی برای محافظت از آهن استفاده کنیم و روی خورده شود، روی را “فلز فداشونده” می‌نامیم. در عمل تولید، تولیدکنندگان کمتر از حفاظت آندی استفاده می‌کنند، زیرا حفاظت کاتدی روشی ساده و اقتصادی برای محافظت از شیرهای بزرگ و مهم است. روش افزودن روی به پکینگ آزبست برای محافظت از ساقه شیر نیز زیرمجموعه حفاظت کاتدی قرار می‌گیرد.

۸. کنترل محیط خورنده

مفهوم “محیط” را می‌توان در دو معنای وسیع و محدود بررسی کرد. در معنای وسیع، محیط به اطراف محل نصب شیر و سیال جاری در آن اشاره دارد. در معنای محدود، محیط به شرایط اطراف محل نصب شیر محدود می‌شود.

راهکارهای کنترل محیط‌های خورنده

کنترل بیشتر محیط‌ها ممکن نیست و نمی‌توان فرآیند تولید را تغییر داد. تنها با فرض عدم آسیب به محصولات یا فرآیندهای شیر، می‌توانیم روش‌هایی برای کنترل محیط‌ها اتخاذ کنیم؛ به عنوان مثال، اکسیژن‌زدایی آب دیگ بخار. از این منظر، افزودن بازدارنده‌های خوردگی، حفاظت الکتروشیمیایی و موارد مشابه نیز جزو روش‌های کنترل محیط‌های خورنده به شمار می‌آیند.

جوی که پر از گرد و غبار، بخار آب، دود و غیره است و گازها و پودرهای سمی که دودکش‌ها و تجهیزات تولید می‌کنند، درجات مختلفی از خوردگی را روی شیرها ایجاد می‌کنند.

اپراتورها باید طبق مقررات و رویه‌های عملیاتی، به طور منظم شیر را تمیز، تخلیه و سوخت‌گیری کنند. این اقدامات، روش‌های موثری برای کنترل خوردگی محیطی به شمار می‌روند. همچنین، می‌توانیم ساقه شیر را با یک پوشش محافظ مجهز کنیم و سطح شیر را با رنگ اسپری کنیم؛ اینها روش‌هایی برای جلوگیری از خوردگی شیر توسط مواد خورنده هستند.

افزایش دما و آلودگی هوا، خوردگی تجهیزات و شیرها را، به ویژه در محیط بسته، تسریع می‌کند. اقداماتی مانند استفاده از کارخانه باز و تهویه‌دار و کاهش دما می‌تواند به کند کردن خوردگی محیطی کمک کند.

۹. بهبود فناوری ساخت و طراحی ساختار شیر

باید از همان ابتدای فرآیند طراحی به حفاظت از خوردگی شیر توجه کنیم. شکی نیست که طراحی ساختار منطقی و همچنین فرآیند صحیح ساخت شیر، اثرات خوبی بر کند کردن خوردگی شیر می‌گذارد.

برای کسب اطلاعات بیشتر، لطفاً با ما در تماس باشید.

منابع: ویکی‌پدیا