راهکارهای ضد خوردگی شیرآلات صنعتی: محافظت و افزایش طول عمر (بخش دوم)

در این قسمت، راهکارهای ضد خوردگی شیرآلات صنعتی را به صورت کاربردی بررسی می‌کنیم. انتخاب روش مناسب در عمل‌آوری سطحی شیرآلات صنعتی می‌تواند طول عمر تجهیزات را افزایش دهد و هزینه‌های تعمیرات را کاهش دهد.

روش‌های عمل‌آوری سطحی برای اتصالات شیرآلات صنعتی

مقاومت اتصالات شیرآلات صنعتی در برابر خوردگی بسیار مهم است. برای پیچ و مهره‌های شیرآلات، معمولاً از روش‌های گالوانیزاسیون، کروم اندود و اکسیداسیون استفاده می‌شود. این روش‌ها باعث افزایش مقاومت در برابر هوا و محیط‌های خورنده می‌شوند. همچنین، در شرایط خاص می‌توان از عمل‌آوری سطحی مانند فسفاته کردن برای سایر اتصالات استفاده کرد.

افزایش مقاومت سطوح آب‌بندی و قطعات کوچک‌تر

برای سطوح آب‌بندی شیرآلات صنعتی و عناصر مسدود کننده با قطر کم از روش‌هایی مانند نیتریده کردن و بورایزینگ استفاده می‌شود. این روش‌‌ها مقاومت در برابر خوردگی و سایش را به طور قابل توجهی بالا می‌برند.

عمل‌آوری سطحی میله شیرآلات صنعتی (Valve Stems)

برای محافظت و افزایش دوام میله شیر یا همان valve stems، می‌توانید از نیتریده کردن، بورایزینگ، کروم اندود و نیکل اندود استفاده کنید. روش انتخابی باید متناسب با نوع جنس میله و شرایط کاری محیط باشد.

• برای میله شیر با بسته‌بندی آزبست که در تماس با هوا و بخار است، آبکاری کروم سخت و نیتریده کردن گازی توصیه می‌شود.
• برای استیل ضدزنگ، نیتریده کردن یونی به علت ترکیب خاص مواد توصیه نمی‌شود.
• در موارد تماس با هوای دارای هیدروژن سولفوره، پوشش نیکل با فسفر بالا، مناسب است.
• روش‌های نیتریده کردن برای آلیاژهای 38CrMoAlA مناسب هستند و باعث مقاومت عالی در برابر خوردگی می‌شوند.

توجه داشته باشید که هر روش، بسته به جنس و موقعیت شیر، باید به درستی انتخاب شود تا عملکرد شیرآلات صنعتی حفظ شود.

محافظت بدنه شیر و چرخ‌های دستی در برابر خوردگی

برای بدنه شیر و چرخ‌های دستی با قطر کوچک، معمولاً از پوشش کروم اندود استفاده می‌کنند. این کار علاوه بر زیبایی، مقاومت سطحی را بالا می‌برد.

روش پاشش حرارتی برای شیرآلات صنعتی

یکی از نوین‌ترین راهکارهای ضد خوردگی شیرآلات صنعتی، پاشش حرارتی است. این روش کمک می‌کند تا انواع فلزات، آلیاژها و سرامیک‌ها با یک لایه محافظ پوشش داده شوند و در برابر خوردگی، سایش و حتی دمای بالا مقاوم شوند.

به‌علاوه، پوشش پاشش حرارتی ویژگی‌هایی شامل عایق‌بودن، مقاومت حرارتی، و حتی خود روانکاری را به سطح شیر می‌دهد. برخی قطعات نیز توسط پاشش حرارتی قابل تعمیر هستند، که این موضوع هزینه‌ها را کاهش می‌دهد و عمر قطعه را افزایش می‌دهد.

تهیه شده توسط واحد تولید محتوا وگ ایران(بی همتا)

منبع: Corrosion – Wikipedia